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轴承厂家供应6002轴承6002-2RS轴承

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-04-16 07:46

 滚珠轴承结构简单,与别的类型相比易于达到较高的制造精度,所以便于成系列大批量生产,制造成本也较低,使用极为普遍。

      我司6002Z轴承或者6002-RS轴承内径15mm外径32mm厚度9mm,精度等级可达P6级别,噪音可以做到27分贝以下,24分贝左右,转速可达30000转每分钟,6002轴承可以用于:板式换热器, 塔吊, 计量泵, 冲击试验机, 充填机械, 化工实验设备, 卧式干燥机, 折页机, 切药机, 压底机, 防尘布, 筛粉机, 烤漆设备, 电烙铁, 化纤机械, 插床, 滗水器, 减速机, 等等用途。

    本公司主要销售内径为1mm至60mm的微小型轴承,主要有深沟球轴承,6000谢列,6200系列,6300系列,6700系列,6800系列,6900系列,16000系列,MR系列,不锈钢轴承系列,电机轴承,法兰轴承等,产品质量可靠,价格优惠,供货及时,现主要产品型号与技术参数如下表所示:

型号 内径(d) 外径(D) 高度(B) 基本动负荷Cr(N) 基本静负荷Cor(N) 极限转速(r/min) 钢球 重量
脂润滑 油润滑 个数 直径 KG
603 3 9 5 571 189 56000 67000 8 1.588 0.004
604 4 12 4 970 360 47000 55000 8 1.588 0.004
605 5 14 5 1330 510 41000 51000 8 2 0.0035
606 6 17 6 2190 870 38000 45000 8 2.381 0.007
607 7 19 6 2240 910 35000 42000 7 3.5 0.007
608 8 22 7 3350 1400 32000 38000 7 3969 0.0115
609 9 24 7 3400 1450 31000 37000 7 3.969 0.0147
6000 10 26 8 4550 1960 30000 36000 7 4.763 0.019
6001 12 28 8 5100 2390 29000 33000 8 4.763 0.0206
6002 15 32 9 1000 2840 25000 29000 9 4.763 0.03
6003 17 35 10 6800 3350 23000 26000 10 4.763 0.039
6004 20 42 12 9400 5050 18000 20000 9 6.35 0.069
6005 25 47 12 10100 5850 16000 19000 10 6.35 0.08
6006 30 55 13 13200 8300 13000 15000 11 7.144 0.114
6007 35 62 14 16000 10300 12000 13000 11 7.938 0.148
6008 40 68 15 16800 11500 10000 12000 12 7.938 0.189
6009 45 75 16 21000 15100 9000 10000 12 8.731 0.236
6010 50 80 16 21800 16600 8000 9000 13 8.731 0.254
 

6000轴承等级要求如下表所示:

6002 ZZ轴承.密封形式: 开放式, Z, ZZ, RS, 2RS, 2RZ

6002 ZZ轴承.精度等级: ABEC-1, ABEC-3, ABEC-5, ABEC-7 

6002 ZZ轴承.振动等级: V1, V2, V3, V4

6002 ZZ轴承.噪音等级:Z1,Z2,Z3,Z4

6002 2RS轴承.内部游隙代码: C0, C2, C3, C4, C5 

6002 2RS轴承.轴承材料: 轴承钢(GCr15), 不锈钢(AISI440C, AISI304, AISI316), 陶瓷

6002 2RS轴承.保持器: 不锈钢、PTFE 、尼龙

6002 2RS轴承.轴承套圈和钢球硬度: 59 - 63HRC

6001Z轴承解释: 

 1.Z 代表微型轴承的单面是金属的防尘盖,ZZ 代表两面都有金属防尘盖

RS 代表微型轴承的单面是非接触式橡胶密封圈,2RS 代表两面都有非接触式橡胶密封圈 

RZ 代表微型轴承的单面是接触式橡胶密封圈,2RZ 代表两面都有接触式橡胶密封圈 
 


步骤一:了解轴承的使用条件


1、主机的主要功能与结构:比如,电机-主轴,输送速度与转矩。
2、轴承的安装部位。
3、轴承需承受的大小、方向、性质、是否冲击载荷等。
4、轴承的润滑条件。
5、轴承周围环境条件。如:腐蚀性、清洁度、湿度、环境温度、散热性等。
6、轴承的工作转速、工作温度。

 

步骤二:轴承结构选择

 

1、尺寸空间;
2、承载能力,包括大小、方向和性质;
3、极限转速;
4、刚性;
5、公差等级;
6、调心性能;
7、安装与拆卸要求;
8、价格和供货能力;
9、支撑形式。

 

步骤三:轴承尺寸选择

1、使用寿命和可靠性要求;
2、基本额定动(静)载荷;
3、轴承尺寸;
4、极限转速;
5、允许的轴向承载能力(对径向轴承而言)。
6、安全系数;
7、尺寸空间。

步骤四:轴承精度选择

1、主机的功能与结构:属于精密机械如机床,还是普通设备;
2、轴和外壳的精度;
3、摩擦力矩;
4、转速;
5、振动与噪音;
6、刚度;
7、游隙。

步骤五:轴承游隙选择

1、轴和外壳的结构和材料;
2、配合;
3、轴承的环境温度和工作温度;
4、轴承的工作转速;
5、轴承需要受的载荷大小;
6、套圈允许的偏斜量。

步骤六:保持架结构选择

1、轴承的工作转速;
2、振动和噪音;
3、载荷的性质:是否冲击载荷等;
4、润滑剂和润滑方式;
5、保持架引导方式。

步骤七:润滑选择

1、轴承的工作转速;
2、轴承载荷、性质;
3、润滑方式;
4、密封方式。

步骤八:安装与拆卸的选择


1、配合;
2、安装与拆卸方法。


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